繁科牌蒸汽回收机简介
当前世界能源紧缺，国内国际能源价格不断上涨，节约能源降低成木减少污染排放是企业新旧动能转换的重要任务，我厂研制的蒸汽回收利用系统极好的解决了这一问题，企业在生产过程中排放了大量的尾汽尾水，损失了大量热量并污染环境，企业投资很少就可以达到节能节水环保的效果，加装蒸汽回收机后企业可节能30%~50%，每年节能带来经济效益是非常大的，我厂生产的蒸汽回收系统安装方便快捷，使用寿命长，易于维护，科技含量高，具有耐高温丶耐高压、耐磨擦、耐腐蚀等特点，非常受欢迎。
一、繁科蒸汽回收压缩机性能及特点
该机采用了耐高温、耐磨损新材料，无油耐磨效果十分满意，主要零部件经高科技处理，回收高温水和蒸汽，绝对不带油，独特的内张密封结构，密封性好，平稳可靠，运行费用极低，维护简单。没有自动仪表控制，不易出故障，节能高达25%以上。蒸汽回收机匠心独特高温方式直接回收，热效率高达65%，并可取消用汽设备的疏水阀，有效降低设备维修费用。
二、繁科废蒸汽回收压缩机工作原理
蒸汽回收压缩机是由机械传动系统带动压缩系统工作，将高温汽水混合物加压，使其达到锅炉动作时压力稍高的压力压进锅筒，即达到回收节约软水、节电、节煤的目的。
三、繁科蒸汽回收压缩机适应范围
凡有废蒸汽和高温冷凝水排水排放的企业都可使用，经多年以来不同行业使用蒸汽回收压缩机实际情况来看，该机成为发展生产，提高产量、质量不可缺少的重要设备。
1. 节约燃料。循环利用高热能的废蒸汽和高温冷凝水大大降低了锅炉的燃烧负荷，以煤炭计算，可减少15%～25%的燃料。封闭式回收系统对于使用油或天然气等单价较高的燃料加热的锅炉，其节能效果相当明显。封闭式回收系统中，高温水和废蒸汽不与空气接触保证了原软化后的水质，防止炉膛结垢，防止锅炉燃烧效率衰减，使热能利用率更高，从而节约了燃料。
2. 节约用水。封闭式回收系统节水效果显著。生产线主要使用蒸汽的热能，除了纸加湿损失的少量水分，绝大部分都存留在封闭的循环系统内，需要补充的水量非常少。使用煤做燃料的锅炉，该系统能节省15%～25%的燃料。
3. 降低其他费用。蒸汽冷凝水的外逸，其本身就是热能浪费和热污染，尤其是夏天易烫伤现场操作工人；开式回收系统在高峰供汽时为了保证使用压力，需配备备用锅炉，造成投资和运行浪费；冷凝水全部回收，减少了水处理的能耗和费用；封闭式回收系统与大气隔绝，保证了软化处理后的水质，减少了锅炉结垢，不需要用盐去还原钙镁离子，节省了盐的用量；闭式回收系统杜绝了不纯物附者与蒸汽管路的控制阀、表等，避免造成阻塞、腐蚀、失灵，节约了阀、表部分可能损坏造成的费用，同时保证了产品品质的稳定、减少了生产的损耗。
四、繁科工作流程：锅炉 →压力控制→用汽设备→回水、回汽→蒸汽回收机→加压→锅炉
１、对使用外购蒸汽的企业，可将用汽后的余汽加压进行利用，节能效果更加显著。
２、对生产扩大规模了，蒸汽又不够用，准备再上一台锅炉的厂家，即要增加大投资又要增加新锅炉的运行费用，不利于总成本的控制，如采用回收余汽可达到弱补负荷不足，又可节能的一箭双雕的作用。
３、众所周知，锅炉多级泵配套功率大，容易出故障，维修难度大，配件费用高，如用蒸汽回收压缩机可避免减少多级泵，除维修方便，费用低而外，更大好处体现在节能电30～50%，节能效益十分可观。节能效率高达25%以上,用汽量越大，投资回收越快（6－10个月不等）
热效率高达６５％ ，冷凝水回收90%以上，维护保养简单，更无须专人操作，安装快速，无须长时停机，调整容易，保持清洁，不必维修，
确定回收机的数量及型号必须根据：
1、间接用汽设备的参数：数量/宽度/速度/热缸数量/热缸直径（压力、温度、每小时蒸发量）
2、锅炉的参数：吨数/燃料/正常工作压力/进水口及排污口的数量
3、间接用汽设备与锅炉的距离：
4、锅炉进水口及排污口的分布、现有废蒸汽排放管道的情况；
5、间接用汽设备的车间分布示意图（用汽设备与锅炉的距离以内为佳）
五、繁科蒸汽回收机的分型及特点
①:注塞往返式蒸汽回收机:将用汽设备排放的尾汽尾水，通过回收机进行加压，使其压力稍大于下流程工作压力时，尾汽尾水便注入下一设备而再利用，尾汽尾水内含的热量就是节约的热量从而达到节能减排的效果，这种回收机连续工作不停，热量散发少，故节能效果好。适合压力大且大排量企业。
②密闭灌式蒸汽回收机组:本机组就是将收集来的尾汽尾水进行汽水分离，分别进行回收利用，蒸汽通过特异功能装置又回到用汽设备且不用任何外力，故不消耗能量。冷凝水回收到灌内用高压泵抽走，输送到下一设备，泵间断工作，故耗电量很少，适合排汽量较小的设备上安装。
当前世界能源紧缺，国内国际能源价格不断上涨，节约能源降低成木减少污染排放是企业新旧动能转换的重要任务，我厂研制的蒸汽回收利用系统极好的解决了这一问题，企业在生产过程中排放了大量的尾汽尾水，损失了大量热量并污染环境，企业投资很少就可以达到节能节水环保的效果，加装蒸汽回收机后企业可节能30%~50%，每年节能带来经济效益是非常大的，我厂生产的蒸汽回收系统安装方便快捷，使用寿命长，易于维护，科技含量高，具有耐高温丶耐高压、耐磨擦、耐腐蚀等特点，非常受欢迎。
一、繁科蒸汽回收压缩机性能及特点
该机采用了耐高温、耐磨损新材料，无油耐磨效果十分满意，主要零部件经高科技处理，回收高温水和蒸汽，绝对不带油，独特的内张密封结构，密封性好，平稳可靠，运行费用极低，维护简单。没有自动仪表控制，不易出故障，节能高达25%以上。蒸汽回收机匠心独特高温方式直接回收，热效率高达65%，并可取消用汽设备的疏水阀，有效降低设备维修费用。
二、繁科废蒸汽回收压缩机工作原理
蒸汽回收压缩机是由机械传动系统带动压缩系统工作，将高温汽水混合物加压，使其达到锅炉动作时压力稍高的压力压进锅筒，即达到回收节约软水、节电、节煤的目的。
三、繁科蒸汽回收压缩机适应范围
凡有废蒸汽和高温冷凝水排水排放的企业都可使用，经多年以来不同行业使用蒸汽回收压缩机实际情况来看，该机成为发展生产，提高产量、质量不可缺少的重要设备。
1. 节约燃料。循环利用高热能的废蒸汽和高温冷凝水大大降低了锅炉的燃烧负荷，以煤炭计算，可减少15%～25%的燃料。封闭式回收系统对于使用油或天然气等单价较高的燃料加热的锅炉，其节能效果相当明显。封闭式回收系统中，高温水和废蒸汽不与空气接触保证了原软化后的水质，防止炉膛结垢，防止锅炉燃烧效率衰减，使热能利用率更高，从而节约了燃料。
2. 节约用水。封闭式回收系统节水效果显著。生产线主要使用蒸汽的热能，除了纸加湿损失的少量水分，绝大部分都存留在封闭的循环系统内，需要补充的水量非常少。使用煤做燃料的锅炉，该系统能节省15%～25%的燃料。
3. 降低其他费用。蒸汽冷凝水的外逸，其本身就是热能浪费和热污染，尤其是夏天易烫伤现场操作工人；开式回收系统在高峰供汽时为了保证使用压力，需配备备用锅炉，造成投资和运行浪费；冷凝水全部回收，减少了水处理的能耗和费用；封闭式回收系统与大气隔绝，保证了软化处理后的水质，减少了锅炉结垢，不需要用盐去还原钙镁离子，节省了盐的用量；闭式回收系统杜绝了不纯物附者与蒸汽管路的控制阀、表等，避免造成阻塞、腐蚀、失灵，节约了阀、表部分可能损坏造成的费用，同时保证了产品品质的稳定、减少了生产的损耗。
四、繁科工作流程：锅炉 →压力控制→用汽设备→回水、回汽→蒸汽回收机→加压→锅炉
１、对使用外购蒸汽的企业，可将用汽后的余汽加压进行利用，节能效果更加显著。
２、对生产扩大规模了，蒸汽又不够用，准备再上一台锅炉的厂家，即要增加大投资又要增加新锅炉的运行费用，不利于总成本的控制，如采用回收余汽可达到弱补负荷不足，又可节能的一箭双雕的作用。
３、众所周知，锅炉多级泵配套功率大，容易出故障，维修难度大，配件费用高，如用蒸汽回收压缩机可避免减少多级泵，除维修方便，费用低而外，更大好处体现在节能电30～50%，节能效益十分可观。节能效率高达25%以上,用汽量越大，投资回收越快（6－10个月不等）
热效率高达６５％ ，冷凝水回收90%以上，维护保养简单，更无须专人操作，安装快速，无须长时停机，调整容易，保持清洁，不必维修，
确定回收机的数量及型号必须根据：
1、间接用汽设备的参数：数量/宽度/速度/热缸数量/热缸直径（压力、温度、每小时蒸发量）
2、锅炉的参数：吨数/燃料/正常工作压力/进水口及排污口的数量
3、间接用汽设备与锅炉的距离：
4、锅炉进水口及排污口的分布、现有废蒸汽排放管道的情况；
5、间接用汽设备的车间分布示意图（用汽设备与锅炉的距离以内为佳）
五、繁科蒸汽回收机的分型及特点
①:注塞往返式蒸汽回收机:将用汽设备排放的尾汽尾水，通过回收机进行加压，使其压力稍大于下流程工作压力时，尾汽尾水便注入下一设备而再利用，尾汽尾水内含的热量就是节约的热量从而达到节能减排的效果，这种回收机连续工作不停，热量散发少，故节能效果好。适合压力大且大排量企业。
②密闭灌式蒸汽回收机组:本机组就是将收集来的尾汽尾水进行汽水分离，分别进行回收利用，蒸汽通过特异功能装置又回到用汽设备且不用任何外力，故不消耗能量。冷凝水回收到灌内用高压泵抽走，输送到下一设备，泵间断工作，故耗电量很少，适合排汽量较小的设备上安装。